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冲击式破碎机轴承公差及游隙的合理选择

发布时间:2020-3-6 16:40:55   作者:   浏览次数:224

冲击式破碎机类型很多,但目前应用最广的有锤式破碎机和反击式破碎机2种。冲击式破碎机是利用高速回转的锤头冲击矿石,使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分破碎。其转子轴承在工作中承受很大的循环冲击力而极易摩擦发热 ,据测试 ,一般正常的工作温度 即可达到 60 ~ 70 ℃, 而在转子平衡精度不高或润滑不良等非正常工作状态下,甚至高达80 ℃以上。如轴承型号22328C轴承内圈与主轴轴颈的公差配合是140K6,但因轴承工作温度的升高,导致由过盈配合变成间隙配合,产生了相对滑动,相对滑动产生的摩 擦热又加剧轴承内圈的膨胀。受交变应力作用,其内圈在轴颈配合表面上产生“爬行”现象,金属表面因高温产生黏着磨损,导致使用寿命只有30d。如果轴承径向游隙选配不合适, 会出现轴承过热现象,设备无法正常运行。由此可知,冲击式破碎机转子轴承公差配合及游隙的合理选择对 防止轴承发热, 提高轴承寿命具有十分重要的作用 。


1、轴承内圈与轴颈公差配合的选择 


在选择冲击式破碎机内圈与轴颈的公差配合时,必须考虑工作温度的问题,即使在正常的工作条件下,转子轴承的工作温度也往往达到 60 ℃以上, 使在常温下的小过盈量的过盈配合变成间隙配合。其结果导致轴颈在轴承内圈滑动, 摩擦热导致轴颈黏着磨损和轴承早期失效。由此可知, 当轴承内圈与轴颈的温度差达到实际最大值时,其内圈与轴颈的配合要保证平均过盈小于或等于零,才能满足使用要求。因此,轴承内圈与轴颈的配合宜选择n6或p6。


2、轴承外圈与轴承座孔公差配合的选择 


随着轴承工作温度的升高,轴承外圈也会膨胀,因轴承座为铸铁材料,其线膨胀系数小于钢,且散热较好,其孔膨胀量可忽略不计。如果轴承座孔限制轴承外圈的变形, 会导致外圈产生很大的内应力,其又受滚动体交变应力的作用,联合作用的结果使轴承外圈加速损坏, 所以在选择轴承外圈配合时,必须考虑到它的膨胀量,留有一定的间隙。另外,如果配合得较松一些,外圈还有可能在冲击作用下产生微小的同向位移, 这样可变换受力最大点的位置,从而延长外圈寿命。但间隙过大,又会产生振动和噪声,影响主轴回转精度。由此可认为,当轴承外圈与轴承座孔的实际温度差达到最大时,其外圈与轴承座孔的间隙以约等于零为宜。因此,轴承外圈与壳体孔的配合宜选择G7(G8)或F7(F8)。


3、轴承径向游隙的合理选择 


径向游隙对轴承寿命影响很大,游隙过大导致轴承内承载区域减小,运动精度下降,振动和噪声增大,使用寿命缩短;游隙过小,会引起发热,甚至导致轴承咬死。通常要考虑过盈配合、内外圈温差以及负载等因素引起的游隙变化,来合理确定原始游隙。即轴承的原始径向游隙一般可取同型号调心滚子轴承0组径向游隙的最小值。因工作而发热的轴承,在正常状态下,由于外圈表面积大,散热快,外圈温度总是稍低于内圈温度,这样内圈的热膨胀也就大于外圈, 从而减小了轴承的有效径向游隙。在稳定状态下,轴承工作时由于内外圈温差对径向游隙缩减量为5 ~ 10 ℃,有相对气流冷却时可达 15 ~ 20 ℃。因此,选用轴承原始径向游隙大于或等于δ0 值即可。一般应选大于0组的径向游隙。


原文:冲击式破碎机轴承公差及游隙的合理选择 http://www.psjxcj.com/news.aspx?contentid=756

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